年終歲末，不銹鋼無縫管市場迎來訂單交付高峰期，疊加冬季氣候影響與年度目標沖刺壓力，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精準管控尤為關(guān)鍵。作為國家級高新技術(shù)企業(yè)、核電及石化領(lǐng)域核心供應商，隆達鋼業(yè)集團結(jié)合自身 66 項專利技術(shù)積淀與全年生產(chǎn)實踐，發(fā)布年底生產(chǎn)核心注意事項，為行業(yè)提供精辟實用的實操指引。

一、質(zhì)量管控：全流程閉環(huán)守住高端市場底線

   針對年底訂單集中、多為核電、海洋工程等關(guān)鍵領(lǐng)域高端產(chǎn)品的特點，隆達鋼業(yè)強調(diào) “源頭把控 + 過程追溯” 雙核心。原料端需通過德國進口光譜儀完成鋼坯化學成分全檢測，嚴格執(zhí)行合格供應商名錄制度，防范倉儲期受潮銹蝕風險；生產(chǎn)環(huán)節(jié)重點監(jiān)控加熱穿孔溫度均勻性、冷軋拉拔尺寸偏差，利用 PLC 智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)工藝參數(shù)精準調(diào)節(jié)，雙相鋼、高鎳合金等特種管材的熱處理工序需全程記錄退火曲線，確保力學性能達標。檢驗環(huán)節(jié)推行 “三重檢測機制”，通過渦流探傷、超聲波檢測覆蓋內(nèi)外表面缺陷，力學性能實驗儀完成抗拉強度、沖擊韌性等指標核驗，出廠前實行 100% 水壓試驗，確保產(chǎn)品符合中海殼牌、海油工程等重大項目標準。

二、節(jié)能降本：精細化運營沖刺年度效益目標

   借鑒行業(yè)噸鋼降本先進經(jīng)驗，隆達鋼業(yè)提出 “錯峰生產(chǎn) + 設備提效” 雙重策略。能源管控方面，優(yōu)化擠壓機與軋機協(xié)同作業(yè)模式，在峰電時段安排設備維護，谷電時段滿負荷生產(chǎn)，將峰時用電占比控制在 37% 以下；酸洗脫脂工藝通過精準測算壓縮鍋爐供氣時間，降低燃氣消耗成本。設備管理上，對 20 條冷拔機組生產(chǎn)線實施預防性維護，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時監(jiān)控 1 號輥底爐等關(guān)鍵設備運行狀態(tài)，避免因故障停機影響交付進度，同時通過專利修磨設備提升管材加工精度，減少邊角料損耗。

三、安全合規(guī)：筑牢冬季生產(chǎn)雙重防線

   冬季低溫、干燥環(huán)境給生產(chǎn)安全帶來挑戰(zhàn)，隆達鋼業(yè)明確 “人員防護 + 環(huán)保合規(guī)” 硬要求。操作層面，員工必須穿戴防護手套、護目鏡等勞保用品，嚴禁違規(guī)操作冷拔、焊接設備，重點加強高空作業(yè)、特種設備操作的崗前培訓與持證核驗；環(huán)保方面，嚴格執(zhí)行粉塵、廢水處理標準，熱處理廢氣需經(jīng)脫硫裝置達標排放，同步完善危廢存儲臺賬，確保通過年度環(huán)保核查。針對年底趕工可能出現(xiàn)的疲勞作業(yè)風險，推行 “輪崗值守 + 設備預警” 機制，避免因操作疏忽引發(fā)質(zhì)量事故或安全隱患。

   隆達鋼業(yè)生產(chǎn)負責人表示，年底是 “收官沖刺” 與 “開局籌備” 的關(guān)鍵節(jié)點，集團將以 “品質(zhì)不銹，信譽永恒” 的理念為引領(lǐng)，通過全流程精細化管控，確保年度訂單按時交付，同時為 2026 年核電用管國產(chǎn)化項目儲備優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能。目前，集團各生產(chǎn)線正按指南有序推進，高端不銹鋼無縫管合格率保持在 99.8% 以上，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅實支撐。